Integrált Sterilizáló- és Aprító Berendezésen (ISS) alapuló hulladékkezelési rendszer.

  • Könnyű használat – kezelése nem igényel szaktudást, különleges képesítést – a laboratóriumi személyzet kezelheti.
  • Környezetbarát – Sterilizálásra kizárólag gőzt használ, miközben a hulladékot egy zárt kamrában felaprítja. A felaprított hulladék helyigénye egyötödére csökken káros anyagok kibocsátása nélkül, további felhasználási lehetőségekkel.
  • Költséghatékony – Alacsony működési - és karbantartási költségek.
  • A keresztszennyeződés kockázata nélkül – Teljesen automatikus, zárt rendszer, mely megfelel a laboratóriumi szabványoknak (B osztályú autokláv).
  • Testreszabott – Egyedi igényekhez igazított, automatikus rendszer a biotechnológiai gyártáshoz szükséges paraméterekkel.

A biotechnológiai gyártóiparban is gyorsan terjed az eldobható eszközök használata, ami hatékonyságot biztosít a Helyes Gyártási Gyakorlat (GMP) terén, viszont további kihívást támaszt a biológiailag fertőző, egyszer használatos fogyóeszközök ártalmatlanítását és a keresztszennyeződés kockázatának kivédését illetően.

A Celitron teljesen automatizált folyamatciklusokkal, egyedi megoldást kínál a biológiailag fertőző hulladék ártalmatlanítására az oltóanyag-gyártásban is.

Az oltóanyag gyártók alapvető szerepet játszanak a vírusjárványokkal és a bakteriális eredetű fertőzésekkel vívott harcban. Ezek a létesítmények segítenek megakadályozni-, kezelni- és gyógyítani a súlyos betegségeket. Előállítási folyamataik tiszta környezetet igényelnek, ezért közös cél a munkafolyamat alatt fellépő keresztszennyeződések kockázatának minimalizálása.

A biológiailag veszélyes hulladékok kezelése szigorú szabályok- és korlátozások alá esik. Ez nem csak az alkalmazottak kellő figyelmét igényli a biogyógyszerészeti gyártásban, hanem olyan komplett rendszert is, mely hatékony, azonnali és gyors megoldást biztosít a biológiailag veszélyes hulladék ártalmatlanítására, dekontaminálására.

A veszélyes hulladék-kezelés megfelelő irányítása és kezelése nélkülözhetetlen olyan intézményekben és gyártási helyszíneken, ahol nagy mennyiségű élő vírussal és baktériummal dolgoznak, hiszen a nem megfelelő eljárás egészségügyi és biztonsági kockázatokat teremt. Az ilyen tömeges mennyiségű biológiailag veszélyes hulladék nem megfelelő dekontaminálása még nagyobb fenyegetést jelent az emberekre és a környezetre.

A biotechnológiai gyártással foglalkozó laboratóriumokban a biológiailag fertőző hulladékot, többek közt sejttenyésztő palackokat (rolling palackokat),Petri-csészéket, mintaedényeket, krio- és laboratóriumi eszközöket, lejárt oltóanyagokat stb. ártalmatlanítás előtt speciális kezelésben kell részesíteni.

A Celitron, a veszélyes hulladék helyi kezelésére kifejlesztett, egyedi rendszerével az oltóanyaggyártók biztosíthatják megfelelő gyártási folyamatukat és olyan hatékony és környezetbarát megoldás előnyeit élvezhetik, amely a hulladékot steril, veszélytelen kommunális hulladékká alakítja át, amely a keresztszennyeződés veszélye nélkül újrahasznosítható.

A sterilizálásra csak gőzt használó rendszert biológiailag fertőző, eldobható laboratóriumi fogyóeszközök, oltóanyagok, humán inzulin, szérumok, plazmafrakciók és sejtkultúrák helyi ártalmatlanítására terveztük.

A rendszer részei:
  1. Hermetikusan zárt kapcsolat a tisztatérhez (tisztaterekhez) – légzsilip
  2. Automatikus hulladékszállítás csúsztató rendszeren keresztül – csővezetékes szállítás
  3. Tömörítő – a hulladék helyigényének csökkentésére
  4. Kezelés az ISS berendezéssel – egy kamrán belül sterilizálás és aprítás
  5. Automatikus ürítés kommunális hulladéktárolóba – szállítószalag

Automatizált rendszertisztítás – a teljes rendszer sterilizálása gőzzel (sterilizálás helyben – SIP).

Mivel a légzsilip rendszeren keresztül közvetlen kapcsolat létesül a tisztaterekkel (ahol a hulladék képződik),nem szükséges a biológiailag fertőző eldobható eszközöket külön kijelölt helyen tárolni. Így a hulladékot a keresztszennyeződés kockázata nélkül lehet azonnal ártalmatlanítani.

Könnyű használat; az operátor a tisztatérből indíthatja a kezelési folyamatot, és a folyamat teljesen automatikus.

A fertőzésveszélyes, eldobható eszközöket (rolling palackokat) a csúsztató rendszer a tömörítőbe, majd az Integrált Sterilizáló- és Aprító Berendezésbe (ISS) juttatja.

A rendszerben lévő Integrált Sterilizáló- és Aprító Berendezés különböző méretekben rendelhető, 25- től 1200 literig terjedő kapacitással a különböző területekhez és hulladékokhoz. Az ISS segítségével a hulladékkezelésben a 8log10-es sterilitás biztonsági szint (SAL) is elérhető.

A kezelést követően a hulladék steril, feldolgozott, darabolt, ártalmatlan, nagyrészt szilárd és kommunális hulladékként kezelhető. A nyomás alatti kamrában a felaprított hulladék helyigénye az eredeti térfogat egytizedére csökken, ezáltal további újrahasznosítási lehetőségeket nyújtva.

A kezelt hulladék automatikusan a kommunális hulladéktárolóba kerül.

Minden elem, sterilizálási ciklus és paraméter testreszabott a helyben képződő speciális hulladéknak és a gyártó által megadott kötelező követelményeknek megfelelően, hogy megbízható, egyszerű és biztonságos működést biztosítson.

A Celitron teljesen automatikus, zárt rendszere megfelel minden laboratóriumi szabványnak (B osztályú autokláv), minimálisra csökkenti a keresztszennyeződés kockázatát, valamint lerövidíti a hulladékkezelési folyamatot és csökkenti a költségeket.

A szórólap letöltéséhez kattintson ide»

Lépjen velünk kapcsolatba a testreszabott megoldáshoz, vagy ismerje meg kórházi- vagy mezőgazdasági hulladéknál használt fertőzésveszélyes hulladék-kezelési rendszereinket!

Testreszabott biológiailag fertőző hulladék kezelő rendszer a vakcina gyártásbanRolling palackok használata a vakcina gyártóknál, ami megfelelő fertőzésveszélyes hulladékkezelést igényelSterilizált és aprított rolling palackok – a keresztfertőzés veszélye nélkül – készen az újrahasznosításra