A biotechnológiai gyártóiparban gyorsan terjed az eldobható eszközök használata, ami ugyan hatékonyságot biztosít a Helyes Gyártási Gyakorlat (GMP) terén, viszont további kihívást támaszt a biológiailag fertőző, egyszer használatos fogyóeszközök ártalmatlanítása és a keresztszennyeződés kockázatának kivédése területén.

A Celitron egyedi megoldást kínál,teljesen automatizált folyamatciklusok segítségével, a biológiailag fertőző hulladék ártalmatlanítására az oltóanyaggyártásban is.

Az oltóanyaggyártók alapvető szerepet játszanak a vírusjárványokkal és a bakteriális eredetű fertőzésekkel vívott harcban. Ezek a létesítmények súlyos betegségeket segítenek megakadályozni, kezelni és gyógyítani. Előállítási folyamataik tiszta környezetet igényelnek, ezért közös cél a munkafolyamat alatt fellépő keresztszennyeződések kockázatának minimalizálása.

A biológiailag veszélyes hulladékok kezelése szigorú szabályok és korlátozások alá esik. Ez nem csak az alkalmazottak kellő figyelmét igényli a biogyógyszerészeti gyártásban, hanem olyan komplett rendszert is, amely hatékony, azonnali és gyors megoldást biztosít a biológiailag veszélyes hulladék ártalmatlanítására. A veszélyes hulladék megfelelő feldolgozása és kezelése nélkülözhetetlen olyan intézményekben és gyártási helyszíneken, ahol nagy mennyiségű élő vírussal és baktériummal dolgoznak, hiszen a nem megfelelő eljárás egészségügyi és biztonsági kockázatokat okoz. Az ilyen tömeges mennyiségű biológiailag veszélyes hulladék helytelen kezelése még nagyobb fenyegetést jelent az emberekre és a környezetre.

A biotechnológiai gyártással foglalkozó laboratóriumokban a biológiailag fertőző hulladékot, többek közt sejttenyésztő palackokat (rolling palackokat),Petri-csészéket, mintaedényeket, krio- és laboratóriumi eszközöket, lejárt oltóanyagokat stb. ártalmatlanítás előtt speciális kezelésben kell részesíteni.

A Celitron veszélyes hulladék helyi kezelésére kifejlesztett, egyedi rendszerével az oltóanyaggyártók biztosíthatják megfelelő gyártási folyamatukat és egy olyan, hatékony és környezetbarát megoldás előnyeit élvezhetik, amely a hulladékot steril, veszélytelen, keresztszennyeződés veszélye nélkül újrahasznosítható kommunális hulladékká alakítja át.

A sterilizálásra csak gőzt használó rendszert biológiailag fertőző, eldobható laboratóriumi fogyóeszközök, oltóanyagok, humán inzulin, szérumok, plazmafrakciók és sejtkultúrák helyi ártalmatlanítására terveztük.

Könnyű használat

kezelése nem igényel szaktudást, különleges képesítést – a laboratóriumi személyzet kezelheti

Környezetbarát

sterilizálásra kizárólag gőzt használ, miközben a hulladékot egy zárt kamrában felaprítja. A felaprított hulladék újrahasznosítható, helyigénye egytizdére csökken

Költséghatékony

alacsony működési és karbantartási költségek

Keresztszennyeződés kockázata nélkül

teljesen automatikus, zárt rendszer, amely megfelel a laboratóriumi szabványoknak (B osztályú autokláv)

Testreszabott

egyedi igényekhez igazított, automatikus rendszer a biotechnológiai gyártáshoz szükséges paraméterekkel

A rendszer részei:

  • Hermetikusan zárt kapcsolat a tisztatérhez (tisztaterekhez) – légzsilip
  • Automatikus hulladékszállítás csúsztató rendszeren keresztül – csővezetékes szállítás
  • Tömörítő – a hulladék helyigényének csökkentésére
  • Kezelés az ISS berendezéssel – egy kamrán belül sterilizálás és aprítás
  • Automatikus ürítés kommunális hulladéktárolóba – szállítószalag
  • Automatizált rendszertisztítás – a teljes rendszer sterilizálása gőzzel (sterilizálás helyben – SIP).

KATTINSON IDE A BROSSÚRA MEGTEKINTÉSÉHEZ

A rendszerről további információkat itt talál:

A letöltéséhez kattintson ide

Gyógyszeripari hulladékkezelő rendeszerünk leírása:

Mivel a légzsilip-rendszeren keresztül közvetlen kapcsolat létesül a tisztaterekkel (ahol a hulladék képződik), nem szükséges a biológiailag fertőző eldobható eszközöket külön kijelölt helyen tárolni. Így a hulladékot a keresztszennyeződés kockázata nélkül lehet azonnal ártalmatlanítani.

A berendezés használata egyszerű: az operátor a tisztatérből indíthatja a kezelési folyamatot, amely teljesen automatikus.

A A fertőzésveszélyes, eldobható eszközöket (rolling palackokat) a csúsztató rendszer a tömörítőbe, majd az Integrált Sterilizáló- és Aprító berendezésbe (ISS) juttatja. eldobható eszközöket (rolling palackokat) a csúsztató rendszer a tömörítőbe, majd az Integrált Sterilizáló- és Aprító Berendezésbe (ISS) juttatja.

A rendszerben lévő Integrált Sterilizáló- és Aprító berendezés különböző méretekben rendelhető, 25- től 1200 literig terjedő kapacitással a különböző területekhez és hulladékokhoz. Az ISS segítségével a hulladékkezelésben a 8log10-es sterilitásbiztonsági szint (SAL) is elérhető.

A fertőzőhulladek-kezelés után:

A kezelést követően a hulladék steril, feldolgozott, darabolt, ártalmatlan, nagyrészt szilárd és kommunális hulladékként kezelhető. A nyomás alatt álló kamrában felaprított hulladék újrahasznosítható és helyigénye az eredeti térfogat egytizedére csökken.

A kezelt hulladék automatikusan a kommunális hulladéktárolóba kerül.

Referenciák

Miért ajánljuk a gyógyszeripari hulladékkezelő rendeszerünket?

A berendezés minden alkotóeleme, sterilizálási ciklusa és paramétere testreszabott a helyben képződő speciális hulladéknak és a gyártó által megadott kötelező követelményeknek megfelelően, hogy megbízható, egyszerű és biztonságos működést biztosítson.

A Celitron teljesen automatikus, zárt rendszere megfelel minden laboratóriumi szabványnak (B osztályú autokláv), minimálisra csökkenti a keresztszennyeződés kockázatát, valamint lerövidíti a hulladékkezelési folyamatot és csökkenti a költségeket.

Részletekért kattintson ide: