El uso de elementos desechables en la industria biotecnológica está creciendo rápidamente, proporcionando eficiencia en Buenas Prácticas de Fabricación y generando desafíos adicionales en la eliminación del equipo de un solo uso, biológico-infeccioso con el fin de la eliminar cualquier riesgo de contaminación cruzada.

Celitron ofrece soluciones hechas a la medida, con ciclos de proceso completamente automatizados para el desecho de residuos biológico-infecciosos en la producción de vacunas.

Los productores de vacunas son una parte esencial en la batalla contra brotes virales e infecciones bacterianas. Estas instituciones están ayudando a prevenir, tratar y curar enfermedades graves. Durante sus procesos de producción se requiere un ambiente limpio, de ahí que la meta común es minimizar el riesgo de contaminación cruzada durante el flujo de trabajo.

Hay estrictas reglas y regulaciones relacionadas con la manipulación de residuos biológicos peligrosos. Esto requiere no solamente una atención adecuada de los empleados en la producción biofarmacéutica, sino un sistema completo, que asegura una solución efectiva, inmediata y rápida para la eliminación de los residuos peligrosos biológico-infecciosos.

En instituciones y sitios de fabricación, donde gran cantidad de virus y bacterias vivos están en uso, el  manejo y la gestión correcta de residuos peligrosos es esencial, ya que una falla en el cumplimiento genera riesgo para la salud y la seguridad. La eliminación inadecuada de tal cantidad de residuos biológicos peligrosos puede ser una amenaza mayor para las personas y el medio ambiente.

En los laboratorios biotecnológicos un tratamiento especial es necesario antes de la eliminación de los residuos biológico-infecciosos, tal como botellas para cultivo de células, placas de Petri, contenedores de espécimen, cryoware, equipo de laboratorio, vacunas vencidas, etc.

Con el sistema de Celitron, hecho a la medida para el manejo de residuos peligrosos in situ, los productores de vacunas pueden asegurar sus Buenas Prácticas de Fabricación y tener la ventaja de una solución efectiva y ecológica para convertir sus desechos en residuos municipales estériles y no peligrosos, listos para reciclar, sin riesgo de contaminación cruzada.

El sistema está diseñado para la conversión local de desechos biológico-infecciosos como vacunas, insulina humana, sueros, fracciones de plasma y cultivo de células usando solamente vapor como agente esterilizante.

Fácil de usar

No se requieren cualificaciones técnicas especiales – operado por el personal de laboratorio.

Ecológico

Utiliza solamente vapor como agente esterilizante mientras tritura los residuos dentro de una cámara presurizada. Los residuos tratados son reducidos hasta 1/10 parte de su volumen original, dando una oportunidad para el reciclaje ulterior.

Rentable

Funcionamiento y mantenimiento económicos

Sin riesgo de contaminación cruzada

Sistema completamente cerrado y automático, cumpliendo con los estándares de los laboratorios de ciencias de la vida (Clase B).

Hecho a la medida

Sistema personalizado y automático con los parámetros obligatorios para biotecnología.

NUESTRO SISTEMA DE ELIMINACIÓN DE RESIDUOS FARMACÉUTICOS INCLUYE

  • Conexión hermética a la(s) sala(s) limpia(s) – Estanco.
  • Transporte automático de residuos a través de sistema deslizante – transporte por tubería.
  • Compactador - para la reducción de volumen.
  • Tratamiento con el ISS – Esterilización y triturado dentro del mismo recipiente a presión.
  • Descarga automática en el contenedor de residuos municipales– cinta transportadora
  • Sistema de limpieza automatizado – esterilizando todo el sistema con vapor (Esterilización in situ).

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Puede encontrar más detalles sobre nuestro sistema de eliminación de residuos de botellas para cultivo de células

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DESCRIPCIÓN DE NUESTRO SISTEMA DE ELIMINACIÓN DE DESECHOS FARMACÉUTICOS

Debido a las conexiones directas a través del sistema estanco con las salas limpias (donde los residuos son generados),no es necesario designar un área de almacenaje para los desechos biológico-infecciosos, ya que estos pueden ser tratados inmediatamente, sin riesgo de contaminación cruzada.

Fácil de usar: el operador puede poner en marcha el proceso de tratamiento desde la sala limpia y el proceso completo corre automáticamente desde la carga hasta la descarga.

Los desechos contaminados son transportados automáticamente a través del sistema de deslizamiento, primero al compactador y luego al Esterilizador con Trituradora Integrada (ISS) para el tratamiento y procesamiento del residuo.

El Esterilizador con Trituradora Integrada está disponible en varios modelos, con capacidades desde 25 hasta 1200 litros para diferentes aplicaciones y residuos. Con el ISS se puede lograr una esterilización de residuos de hasta 8log10 (medido en nivel de aseguramiento de esterilidad SAL).

DESPUÉS DEL TRATAMIENTO DE ELIMINACIÓN DE LOS RESIDUOS INFECCIOSOS

Después del tratamiento, el residuo es estéril, convertido, fragmentado, no tóxico, mayormente sólido y puede ser eliminado como residuo municipal regular. Mediante la trituración del residuo dentro de un contenedor presurizado, el volumen del residuo es reducido hasta la 1/10 parte de su volumen original, dando una oportunidad para el reciclaje ulterior.

El residuo tratado es descargado automáticamente en cualquier contenedor de residuos estándar.

Referencias

¿POR QUÉ RECOMENDAMOS NUESTRA SOLUCIÓN DE ELIMINACIÓN PARA RESIDUOS BIOLÓGICOS PELIGROSOS?

Todos los elementos, ciclos de esterilización y parámetros son personalizados de acuerdo al específico residuo generado in situ y a los requisitos obligatorios previstos por el fabricante de vacunas con el fin de asegurar una operación fiable, simple y segura.

El aparato completamente automático y cerrado de Celitron cumple con los estándares de los laboratorios de ciencias de la vida (Clase B),minimiza el riesgo de contaminación cruzada, acorta el proceso de manipulación de residuos y reduce los costos asociados.

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