Conversion des sous-produits agricoles en provenance de produits de nutrition dangereux à la nutrition stérile et sèche pour l'industrie de l'alimentation pour animaux.

  • Dimensions flexibles - De 10 à 100 tonnes par jour.
  • Petite empreinte - Installé à la ligne de production des abattoirs permettant d'économiser sur le stockage et le transport.
  • Peut traiter une variété de matériaux - Sang, os, plumes, etc.
  • Haute qualité du produit final - Amélioration de la qualité des matières solides et doublage du pourcentage de graisse.
  • Aucune odeur - Économie sur le traitement coûteux.
  • Économie sur les coûts énergétiques - Jusqu'à 70 %.

L'usine ISS d'AGRI a été développée pour recycler les sous-produits des industries agricoles et alimentaires. Le système est conçu pour traiter les sous-produits agricoles, les pertes et les carcasses d'animaux, y compris la volaille, le poisson, le bœuf, le porc et le mouton, qui constituent une source de déchets dangereux.

L'usine ISS d'AGRI est un système de processus unique continu et automatisé comprenant la stérilisation et le déchiquetage dans le stérilisateur et le broyeur intégrés (ISS) pour séparer les solides, l'huile et l'eau et séchage, donnant la possibilité d'utiliser le résultat final comme aliments secs pour l'industrie de l'alimentation animale.

Ce système de rendu unique comporte trois unités principales d'équipement, le stérilisateur et le broyeur intégrés (ISS),le décanteur et le séchoir et certains autres sous-systèmes pour un processus de rendu complet.

L' alimentation des sous-produits et l' évacuation de produits finis sont effectuées automatiquement. Les matériaux (solides, d'eau et d'huile) sont collectés dans des récipients séparés pour faciliter l'accès et l'évacuation.

Le stérilisateur et le broyeur intégrés assurent un cycle complet de stérilisation médicale (SAL 6log10) avec de la vapeur à basse température (121 °C) pour maintenir la teneur en protéines de la charge, assurant la qualité du produit final, et tout en neutralisant les bactéries et les virus, il broie le matériau chargé en morceaux dans un récipient sous pression.

Le broyage et la stérilisation à l'intérieur d'un récipient fermé sont un élément essentiel, car il fournit un environnement de travail sûr pour l'opérateur et pour le technicien au cours des procédures d'entretien et il empêche également la possibilité d'une contamination croisée.

L'ISS a un broyeur intégré contrôlé par un puissant moteur pour traiter parfaitement toutes les parties solides et fluides.

L'ISS répond à toutes les exigences applicables des normes et des directives internationales pour les machines, la compatibilité électromagnétique et la sécurité (20016/42 / CE - Directive Machines, PED 97/23 / Directive sur l'équipement -Pression CE, EN 60204-1 pour la sécurité et EN 61000-6-2 et EN 61000-6-4 pour la CEM).

Après le traitement dans l'ISS, les sous-produits animaliers traités sont rendus non infectieux, non dangereux et sont stériles de bactéries, de virus et de prions.

De l'ISS, les sous-produits animaliers traités sont automatiquement transférés au décanteur, qui est un récipient centrifuge rapide, effectuant la séparation de solide-liquide-huile.

Après la séparation, les matières solides sont transportées automatiquement vers le séchoir qui libère la teneur en humidité du matériau solide.

Le produit final solide séché, comme aliment sec peut être retourné comme aliments pour animaux.

MBM:

  • Protéine - 74 %
  • Gras - 10 %
  • Cendre - 16 %
  • Digestibilité - 90 %

Le processus complet à partir de l'alimentation jusqu'à ce que le déchargement est terminé en moins de 1 heure.

Le système comprend un système de gestion de l'énergie complet pouvant effectuer le recyclage et l'économie d'énergie.

L'usine ISS d'AGRI intègre également un système de nettoyage (CIP), qui nettoie l'installation complète tous les jours conformément aux normes élevées.

Afin de prévenir la pollution de l'air, la chambre ISS conçue comme un système fermé d'où les odeurs ne peuvent pas sortir. Dans chaque point d'évacuation du système complexe de décharge, un filtre antiodeur est utilisé.

Chacun des dispositifs au sein du système est doté de son propre système de contrôle, en plus, il y a un système central qui contrôle tous les composants du système pour un fonctionnement sûr et fiable.

L'usine ISS d'AGRI est une solution idéale pour la conversion des sous-produits animaliers pour l'alimentation réutilisable pour le bétail, la volaille, l'industrie de transformation du poisson et les fermes.

Contactez-nous pour plus d'informations et les prix!

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