Secrets d’atelier Celitron : Le générateur de vapeur, élément clé des stérilisateurs de la série AC

25-04-2025

Secrets d’atelier Celitron. Comment est fabriqué et fonctionne le générateur de vapeur ?

Dans les équipements de stérilisation les plus récents de Celitron Medical Technologies, un composant essentiel joue un rôle fondamental : le générateur de vapeur intégré. Ce « mini-chaudière » ne détermine pas seulement l’efficacité des appareils, mais également leur fiabilité, en permettant des cycles de stérilisation rapides et sûrs. Le générateur de vapeur fonctionne en chauffant de l’eau dans un réservoir fermé à l’aide d’éléments chauffants électriques, produisant ainsi de la vapeur saturée sous pression, qui est ensuite dirigée vers la chambre de stérilisation. Les autoclaves de la série Azteca AC utilisent, par exemple, de la vapeur saturée comme milieu de stérilisation, à une température pouvant atteindre 137 °C et une pression de 2,3 bars, afin d’éliminer tous les micro-organismes présents à la surface des instruments à stériliser.

La vapeur sous pression à haute température est l’une des méthodes de stérilisation les plus efficaces. En effet, la vapeur chaude transmet une énorme quantité d’énergie thermique aux objets, détruisant les bactéries, les virus et les spores en quelques minutes. Les autoclaves modernes — comme ceux de la série AC de Celitron — éliminent l’air de la chambre grâce à un système de vide au début du processus de stérilisation. Ainsi, la vapeur à 121–134 °C pénètre dans toutes les cavités et atteint toutes les surfaces, même à l’intérieur des matériaux emballés ou poreux. Grâce au prétraitement sous vide et à la vapeur saturée, même les agents pathogènes thermorésistants sont éliminés, faisant de la stérilisation à la vapeur le standard d’or en matière de désinfection des dispositifs médicaux.

La gamme de stérilisateurs de capacité moyenne Azteca AC de Celitron intègre de nombreuses innovations visant à améliorer l’efficacité. Chaque modèle est équipé d’un générateur de vapeur intégré, éliminant le besoin d’une alimentation externe — garantissant ainsi une qualité de vapeur constante et des cycles rapides.
De plus : des pompes à vide avant et après le cycle facilitent l’évacuation de l’air et le séchage des instruments. Un mécanisme de verrouillage automatique garantit la sécurité.
Des réservoirs séparés gèrent l’eau propre et l’eau usée.
Des capteurs précis surveillent la température et la pression tout au long du processus.
Les processus sont contrôlés par un microprocesseur avancé, qui automatise entièrement toutes les opérations.
L’utilisateur peut suivre le cycle en temps réel via un écran tactile, et l’appareil dispose de fonctions d’autodiagnostic et de connectivité informatique.

La durabilité et la facilité d’entretien ont également été des priorités dans la conception de ces stérilisateurs. La chambre et les composants du générateur de vapeur sont fabriqués en acier inoxydable de haute qualité, résistant à la corrosion, afin de supporter les sollicitations de la vapeur sous haute pression. L’agencement réfléchi des composants internes et externes — modules facilement accessibles, isolation optimale et système de tuyauterie épuré — facilite les opérations de maintenance. Le système d’autodiagnostic intégré surveille en permanence l’état de l’appareil, contribuant ainsi à une longévité accrue et à un fonctionnement fiable. En outre, les stérilisateurs de Celitron fonctionnent en mode éco, économisant l’eau et l’énergie : un système spécial minimise la consommation d’eau pendant les cycles, réduisant les coûts d’exploitation et l’impact environnemental. Cela signifie que les utilisateurs sont moins souvent confrontés à des pannes, et que les intervalles de maintenance sont prolongés, garantissant un fonctionnement ininterrompu à long terme.

Ce n’est pas un hasard si la technologie de Celitron est considérée comme un choix fiable dans les secteurs de la santé et de la biotechnologie. La gamme de stérilisateurs Azteca AC est utilisée dans plus de 40 pays dans le monde, et recommandée par de nombreux professionnels de santé. Ces appareils répondent aux normes internationales les plus strictes en matière de qualité et de sécurité (telles que la norme européenne EN 285 pour les stérilisateurs, le marquage CE médical et la norme ISO 13485 en gestion de la qualité). Grâce à leurs performances stables, à leurs cycles de stérilisation documentés et à leurs fonctions de sécurité de haut niveau, les stérilisateurs à vapeur de la série AC de Celitron sont la solution idéale pour la stérilisation d’instruments chirurgicaux à l’hôpital, ainsi que pour les laboratoires de biotechnologie ou les industries pharmaceutiques nécessitant une stérilisation spécialisée. Fabriqués à Vác, ces appareils contribuent à assurer une désinfection rapide, efficace et de haut niveau dans les établissements de santé, garantissant une sécurité maximale pour les patients et le personnel.

Chez Celitron, chaque générateur de vapeur est assemblé à la main avec un savoir-faire et un soin extrêmes, en respectant strictement les normes industrielles et les exigences d’assurance qualité. Toutes les étapes du processus de fabrication de précision sont réalisées par des professionnels expérimentés — de la préparation des composants à l’installation des éléments chauffants et des capteurs, jusqu’à l’isolation finale. Chaque générateur est soumis à une procédure de test rigoureuse avant d’être intégré à l’équipement de stérilisation. Le lecteur a ici un aperçu rare de ce processus : les photos ci-dessous dévoilent de véritables « secrets d’atelier », illustrant comment naît un générateur de vapeur Celitron fiable et durable.